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鋁合金時效處理電爐使用后的爐渣還有哪些用處
發布時間:2019/4/28 10:21:21 瀏覽次數:
摘要:工業煉鐵中,由于爐渣具有熔點低、密度小和不溶于生鐵的特點,所以高爐冶煉過程中渣、鐵才能得以分離,獲得純凈的生鐵,這是高爐造渣過程的基本作用。
鋁合金時效處理電爐在生產過程中會有爐渣存在,這些爐渣也不是一無所用,可以將它的余熱進行二次利用。礦熱電爐日排渣1200t,經實際測定,電爐熔渣的溫度高達1300~1400℃,熱焓為1672.64kJ/kg.每小時帶走的熱量為 kJ,相當于2.86t標準煤.每年浪費的熱量為kJ.其數量是非常驚人的。熔渣送往渣場,對周圍生態及環境造成一定的影響和污染。因此,利用電爐渣的廢熱資源是節約能源、改善環境、提高經濟效益的重要途徑之一。
鋁合金時效處理電爐使用后的爐渣還有哪些用處
工業煉鐵中,由于爐渣具有熔點低、密度小和不溶于生鐵的特點,所以高爐冶煉過程中渣、鐵才能得以分離,獲得純凈的生鐵,這是高爐造渣過程的基本作用。另外,爐渣對高爐冶煉還有以下幾方面的作用:
(1)渣鐵之間進行合金元素的還原及脫硫反應,起著控制生鐵成分的作用。比如,高堿度渣能促進脫硫反應,有利于錳的還原,從而提高生鐵質量;SiO%含量高的爐渣促進Si的還原,從而控制生鐵含Si量等。
(2)爐渣的形成造成了高爐內的軟熔帶及滴落帶,對爐內煤氣流分布及爐料的下降都有很大的影響,因此,爐渣的性質和數量對高爐操作直接產生作用。
(3)爐渣附著在爐墻上形成渣皮,起保護爐襯的作用。但是另一種情況下又可能侵蝕爐襯,起破壞性作用,需要視情況及時的清理。
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本文由鋁合金時效處理電爐使用后的爐渣還有哪些用處生產廠家丹陽市電爐廠有限公司于2019/4/28 10:21:21整理發布。
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